Producţia de ciment de la Medgidia este „sabotată” de berze. Căderile dese de tensiune, puse de administratorii reţelelor electrice pe seama acestor păsări, duc la oprirea instalaţiilor combinatului. Pe de altă parte, Lafarge Medgidia şi-a propus să termine în acest an un proiect finanţat şi cu fonduri europene pentru co-procesarea deşeurilor solide municipale.
Combinatul Lafarge de la Medgidia înregistrează destul de des căderi de tensiune, chiar şi câte una pe zi, ce duc la oprirea procesului de producţie. Explicaţia oficială primită de reprezentanţii Lafarge este că liniile electrice sunt afectate de berze, astfel că administratorii reţelelor nu sunt responsabili de fluctuaţiile mari de tensiune, ce au efecte negative asupra funcţionării combinatului. Conducerea Lafarge Medgidia s-a arătat resemnată cu această explicaţie. „La fabrica noastră din Hoghiz, judeţul Brazov, unde este patria berzelor, astfel de evenimente se produc, în medie, de două ori pe an”, au ţinut să precizeze reprezentanţii Lafarge Medgidia.
Co-procesare a deşeurilor municipale pe bani europeni
Proiectul “Construcţia staţiei de co-procesare deşeuri solide municipale şi utilizarea lor ca şi combustibili alternativi în procesul de fabricaţie, în vederea eficientizării producţiei de ciment (EcoCim)”, realizat de Lafarge România împreună cu mai multe firme, va fi finalizat până la sfârşitul acestui an, au declarat oficiali ai Lafarge. Proiectul este co-finanţat prin Fondul European de Dezvoltare Regională, valoarea ajutorului nerambursabil fiind de 15,7 milioane de lei, în condiţiile în care valoarea totală a investiţiei este de 41 de milioane de lei.
“Staţia de co-procesare a deşeurilor va avea un dublu impact pozitiv, atât asupra mediului înconjurător, cât şi asupra rezultatelor noastre operaţionale”, a declarat Costin Borc, CEO Lafarge România. “Astfel, contribuim la eliminarea controlată a deşeurilor menajere, pe care le folosim ca şi combustibil în procesul propriu de producţie, reducând costurile de producţie ale uzinei de la Medgidia, dar şi consumul de combustibili fosili şi conservând, astfel, resursele naturale neregenerabile”, a completat Borc.
Proiectul constă în construirea unei instalaţii de co-procesare a resurselor energetice şi integrarea acestora în procesul tehnologic al producţiei de ciment, înlocuind combustibilii tradiţionali. Potrivit reprezentanţilor Lafarge România, uzina Medgidia, alături de partenerii săi, SC Eco Gest SA şi SC Apollo Ecoterm SRL, precum şi de ceilalţi membri ai Polului de Competitivitate Medgreen, vor beneficia de creşterea competitivităţii, având o serie de obiective asumate în cadrul proiectului. “Este vizată creşterea cifrei de afaceri a asocierii cu 1,76%, într-o perioadă de cinci ani de la data finalizării proiectului, respectiv de la 788 de milioane de lei, în 2011, la 802 milioane de lei lei, în al cincilea an de operare. De asemenea, este estimată creşterea numărului net de locuri de muncă nou create în cadrul asocierii, precum şi o economie a consumului de energie de 4,8% la nivelul liderului de asociere faţă de nivelul curent”, a declarat Remus Ianc, directorul de Performanţă Industrială Ciment de la Uzina Medgidia.
Oficialii Lafarge au ţinut să atragă atenţia asupra avantajelor pe care le prezintă incinerare deşeurilor municipale în instalaţiile de ciment. Potrivit acestora, cel mai important lucru este faptul că această procedură prezintă un grad de securitate maxim, mai ales că nu rezultă reziduuri, iar emisiile sunt controlate.
“Lafarge are o capacitate de ardere a deşeurilor menajere mult mai mare decât poate asigura piaţa internă”, a spus Ianc. Potrivit acestuia, în 2014, la fabrica de la Medgidia s-au ars 120.000 de tone de deşeuri, ajungându-se la importuri de tocătură de cauciucuri pentru producţia de ciment. “Nu este exclus să se apeleze la importul de deşeuri de mai bună calitate”, a spus Ianc, care a precizat că, în prezent, legislaţia naţională prevede condiţii speciale pentru importul şi tranzitul de deşeuri. Remus Ianc susţine că, în România, nu se încurajează suficient colectarea selectivă, reciclarea şi, în cele din urmă arderea deşeurilor municipale. “În prezent, este mai convenabil să se ducă deşeurile la groapă, decât să se ardă în fabricile de ciment, pentru că taxele de depozitare sunt foarte mici”, a completat directorul de la Medgidia.
Primar fericit
Dintre toţi beneficiarii proiectului, cel mai mulţumit s-a arătat primarul de Medgidia Marian Iordache. “Anul trecut, din oraş s-au colectat 11.080 tone de deşeuri, care au trebuit să fie duse la depozitul de la Costineşti. Prin acest proiect, nu va mai trebuie să transportăm deşeurile la distanţe atât de mari, iar banii astfel economisiţi îi vom investi în sisteme de colectare selectivă a deşeurilor”, a completat primarul de Medgidia.
Şef pentru LafargeHolcim
Consiliile de administraţie ale Lafarge şi Holcim au aprobat numirea lui Eric Olsen, vicepreşedinte executiv al grupului francez, în funcţia de CEO-ul al LafargeHolcim, pe care o va prelua după definitivarea procedurii de fuziune dintre cei doi producători de materiale de construcţii, precizează Mediafax. Eric Olsen (51 de ani) este în prezent vicepreşedinte Lafarge, fiind responsabil pentru operaţiunile din mai multe state, printre care Franţa, SUA, Brazilia şi Egipt. “Datorită experienţei şi expertizei deţinute pe pieţele noastre cheie, Olsen este cea mai potrivită persoană pentru a conduce noua companie”, afirmă, într-un comunicat, Wolfgang Reitzle, preşedinte al board-ului Holcim şi viitor co-preşedinte al LafargeHolcim.
Holcim (Elveţia) şi Lafarge au convenit în aprilie 2014 o fuziune prin schimb de acţiuni, care ar crea cel mai mare producător de ciment din lume, cu vânzări anuale de aproximativ 40 de miliarde de euro.
În aceste condiţii, în luna februarie, Holcim şi Lafarge au ajuns la un acord cu producătorul irlandez CRH pentru ca acesta să cumpere cea mai mare parte dintre activele scoase la vânzare de cele două companii, inclusiv pe cele din România, pentru 6,5 miliarde de euro. În România, producătorul irlandez va prelua activele companiei franceze Lafarge, şi anume două fabrici de ciment, de la Medgidia şi Hoghiz, şi staţia de măcinare de la Târgu Jiu. Activele Holcim din România includ două fabrici de ciment, în Câmpulung şi Aleşd, o staţie de măcinare şi un terminal de ciment la Turda, 13 staţii ecologice de betoane, trei staţii de agregate, două staţii de lianţi speciali şi un terminal de ciment în Bucureşti.
